SJT 11064-1996 杜美丝
|
ID： |
2FDF4ADF2ADF46FBB48CFEF16DE8EA61 |
|
文件大小(MB)： |
0.45 |
|
页数： |
6 |
|
文件格式： |
|
|
日期： |
2024-7-28 |
|
购买： |
文本摘录（文本识别可能有误，但文件阅览显示及打印正常，pdf文件可进行文字搜索定位）：
UDC 669.38—426:621. 38.032,L 32,中华人民共和国家标准,GB 11248—89,降为 SJ/T 11064-96,1989-03-31 发布,杜丝,Dumet. wire,1990-01-01 实施,国家技术监督局发布,中华人民共和区丒因家标准,杜美丝,GB 11248—89,Dumet Wire,1主题内容及适用范Fヨ * Li,、规格、结构、技术要求、试验方法、检验规则、包装、保管、运输等,本标准适用于具有一定线膨胀系数（见附录A）的、与电子器件、电光源器件等用软玻璃封接的杜美,丝（以下简称“丝”或“丝料”）,2牌号、规格及结构,2.1 丝的牌号为DMS,2.2 丝的规格为:最小直径最大直径1.00mm,2.3 丝的结构,横断面如图示,横断面结构示意图,a ー表面处理层（礦酸盐+铜的氧化物的混合物）ゆー铜层”ー扩散层界面;dー铁镁合金芯,3技术要求,3.I 化学成分,丝的覆铜层和芯金属的化学成分应分别符合GB 467《电解铜》和GBn 104《杜美丝芯合金》的规定,3.2 含铜比,丝的含铜比为21%.30%,3.3 铜层厚薄比,丝的铜层厚薄比应小于2. 5，1,3.4 熔封性能,丝与软玻璃熔封后,封接处不得产生因丝料导致的裂纹、纵向连续气泡（即“气线り和密集气泡,3.5 气密性能,丝料进行气密性能试验时不得漏气,3.6 尺寸,3. 6.1丝的直径及其允许偏差、圆度应符合表1规定,中华人民共和国机械电子工业部1989R3-24批准1990-0レ01实施,1,GB 11248—89,表1,/E 0,直径范,〇. 15.〇. 35,0. 4〇.〇; 60,0. 65—1.00,每盘丝应由前,0. 05,直径允许偏差,± 0. 01,士 〇. 02,± 〇. 03,0. 01,〇. 02,〇. 03,mm,I同直径的丝段绕成。每盘丝段不应超过三根。每根丝段的最小重量应符合表2规,直径范,nun 每根丝段最小重量,g,I 6.2,表2,0 度,0. 15~0. 35,0.40.。.60,〇. 65.L 00,15,25,35,3.7 机械性能,丝的抗拉强度与延伸率应符合表3规定,表3,直径范围,0.15.〇. 35,441.637(45.65),0.40以上,最低延伸率,％,18,20,抗拉强度?MPa(kgf/mmJ),3.8 表面质量,3. 8.1丝的外表颜色应为橙红色到深红色,其中￠0. 60以下的丝为鲜红色到深红色,大于の0, 60的为,橙红色.同一盘丝的颜色不应有明显的不均匀.,3. 8.2丝表面应光滑、洁净、不应被任何污物、灰尘、油脂等沾污,不应有明显的擦伤、发白、纵向暗黑条,纹（即“黑线”）和连续斑点,表面处理层与铜层间应结合牢固,铜层与芯丝间应结合牢固。允许有不影响,使用的少量斑点、擦痕等局部缺陷,每盘丝应按线盘槽宽度均匀地排绕,丝的自由末端应固定住,最外层丝应低于线盘边缘1.2mm,3.9特殊要求,对有特殊要求的丝可由供需双方协商解决,4试验方法,4. 1根据3丒1条要求,丝的覆铜层和芯金属的化学成分分别按GB 471《铜的化学分析标准方法》和,GB 223.1.223.7《钢铁及合金化学分析方法》分析,4.2 根据3. 2条要求,含铜比按SJ/Z 328《镀铜铁银合金丝中铜、镇分析方法》中的“二、方法”进行。其,计算公式中的铜％即为丝的含铜比,4.3 根据3丒3条要求,用普通金相试样制备方法制备岀被测丝料的横断面试样,在50.100倍显微镜下,测出丝料覆铜层的最大厚度与最小厚度,按下式算出铜层厚薄比,铜层厚薄比=,覆铜层最大厚度,覆铜层最小厚度,⑴,4.4 根据3,4条要求,熔封性能试验按本标准附录B"杜美丝熔封试验方法”进行,4.5 根据3.5条要求进行气密性能试验:将试样封入软玻璃管（壳）的一端,另一端抽真空,使管（壳）内,2,GB 11248—89,真空度达到13. 3RPa（10TTorr）时封离,立即用火花检漏器检测,再放置24h、48h、72h分别检测,4. 6根据3.6条要求,丝的尺寸用一级千分尺测试,丝段根数及其重量在复绕被测丝料过程中观测和称,重,4.7根据3,7条要求,选择适当量程（带延伸标尺）的拉カ试验机,以不大于60mm/min的拉伸速度对试,样进行拉伸,直到试样断裂（以断口在试样中间或接近中间位置为准，如断口在上、下夹头或接近上、下,夹头位置则须另取试样,重新测试）,在拉カ标尺和延伸标尺上分别读得抗拉カ和延伸率读数，其中延伸,率读数即为该试样的延伸率。抗拉强度按下式计算:,(2),式中:。b,Pb,Fo,抗拉强度,MPa(kgf/mm2X9丒 8),抗拉カ,N(kgfX9.8)；,试样原横截面积,mm’,4. 根据3. 8条要求,丝的表面质量用肉眼和手感检査,铜层与芯丝结合状态是用尖咀钳将试样折断后,用肉眼或5倍放大镜观察其断口 〇,5检验规则,5.1丝由供方检验部门检验,保证丝料符合本标准,并填写质量证明书,5. 2需方在收到丝料之日起两个月内按本标准验收。如验收结果与质量证明书所写的标准不符合，经,双方鉴定仍不合格,则为不合格,5. 3尺寸、表面质量按本标准2,6,2. 8条规定进行100%验收,如不符合要求为不合格品,5. 4含铜比、机械性能按本标准2. 2,2. 7条规定,从提交批中抽验10%,如有一项不合格,则加倍抽验其,不合格项目,仍不合格,则为不合格品,5.5化学成分、铜层厚薄比、熔封性能、气密性的按本标准2. 1,2. 3,2. 4,2. 5条规定,由供方每年根据芯,合金炉号做1.2次例行……
……